Какие виды полировальных абразивов существуют?

1. Алмаз

Абразивы имеют чрезвычайно высокую твердость, с острой и заостренной формой частиц. Он оказывает хорошее шлифовальное действие на материалы различной твердости и хорошо проявляет себя при полировании образцов сплавов разных фаз со значительными различиями в твердости. Кроме того, алмазные полировальные абразивы имеют длительный срок службы и высокую режущую способность, что позволяет потреблять меньше абразива. В то же время они также могут предотвратить образование слоя нарушений деформации на поверхности образца.

2. Глинозем

Абразивы обладают очень высокой твердостью и обычно не вступают в химические реакции с полируемым материалом. Полировальный абразив на основе оксида алюминия является широко используемым абразивом для полировки обычных образцов стали. Однако он не подходит для полировки алюминия и алюминиевых сплавов, поскольку абразивы из оксида алюминия могут легко сделать алюминиевую поверхность тусклой и вызвать коррозионные язвы.

3. Оксид хрома

Его полирующая способность слабее, чем у глинозема, и его можно использовать для полировки стальных образцов.

4. Оксид железа

Абразивами достигнута чрезвычайно блестящая поверхность, но в то же время она склонна к деформации и разрушению слоев, а неметаллические включения будут вытягиваться из металлической матрицы образца. Поэтому он используется редко.

5. Оксид магния

Абразивыимеют относительно низкую твердость, чрезвычайно мелкие частицы, острую форму и хорошую шлифованную кромку. Он больше подходит для полировки образцов алюминия, магния и других цветных металлов и сплавов. Он оказывает небольшое тяговое воздействие на неметаллические включения в стальных образцах и, таким образом, особенно подходит для проверки включений и полировки образцов чугуна и графита, что особенно полезно.